二建機(jī)電工程知識(shí)點(diǎn)總結(jié):動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)
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動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)
1.汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)設(shè)備主要包括:汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵和真空泵等。
2.汽輪機(jī)安裝的程序:基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收→汽輪機(jī)本體的安裝→其他安裝
3.凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接,應(yīng)采用具有伸縮性能的中間連接段(柔性連接)
4.低壓缸組合工藝:低壓外下缸后段(電機(jī)側(cè))與低壓缸前段(汽側(cè))先分別就位,調(diào)整水平、標(biāo)高后試組合,符合要求后,將前、后段分開一段距離,再次清理檢查垂直結(jié)合面,確認(rèn)清潔無異物后再進(jìn)行正式組合。
5.當(dāng)?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后,低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中并定位后,再進(jìn)行通流間隙調(diào)整。
6.所有軸系中心找正工作都是在凝汽器灌水至運(yùn)行重量的狀態(tài)下進(jìn)行的。
7.發(fā)電機(jī)定子吊裝吊裝主要采用主廠房中的兩臺(tái)行車并在行車大跑上加裝2臺(tái)臨時(shí)小跑,再配制吊梁同時(shí)抬吊,起吊定子離地lm左右,試剎車2~3次,確認(rèn)剎車良好后開始正式起吊。提升至發(fā)電機(jī)定子底部超過既定標(biāo)高后,開動(dòng)行車大車機(jī)構(gòu)行至定子中心線與就位中心線重合,緩緩將定子落于基礎(chǔ)上。
8.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝,一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法,采用滑道式方法
9.鍋爐鋼架是爐體的支撐構(gòu)架,全鋼結(jié)構(gòu),承載著受熱面、爐墻、及爐體其他附件的重量,并決定著爐體的外形。鍋爐鋼架結(jié)構(gòu):由立柱、橫梁、水平和垂直支撐、平臺(tái)、扶梯、頂板等組成。
10.根據(jù)整體性要求,鋼架安裝程序可分為:基礎(chǔ)劃線→柱底板安裝、找正→立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝→整體找正→高強(qiáng)度螺栓終緊→平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝。
11.高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人保管,安裝時(shí)按初緊、終緊等程序進(jìn)行,當(dāng)天安裝當(dāng)天終緊,每層爐架驗(yàn)收后方可吊裝上一層鋼架。
12.鍋爐組件吊裝工藝:組件重心的確定→起吊節(jié)點(diǎn)的選定→組件綁扎→試吊→吊裝就位
13.組件找正的方法主要是:用拉鋼卷尺檢查中心位置;用懸吊線錘檢查大梁垂直度;用水準(zhǔn)儀檢查大梁水平度;用水平儀測查爐頂水平度,同時(shí)要注意標(biāo)尺正負(fù)讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等。
14.鍋爐的汽包的吊裝方法:有水平起吊、轉(zhuǎn)動(dòng)起吊和傾斜起吊三種方法。多數(shù)采用傾斜起吊方法。
15.汽包吊裝用布置在爐頂前部的兩套滑輪組及兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī),輔之以爐后的兩套溜放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零米移位、傾斜起吊、垂直提升、高位調(diào)平以及移動(dòng)就位。
16.鍋爐本體受熱面組合安裝程序:設(shè)備清點(diǎn)檢查→通球試驗(yàn)→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對(duì)口和焊接。
17.組件的組合形式包括:直立式和橫臥式。
18.鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收合格后,鍋爐組件吊裝原則是:先上后下,先兩側(cè)后中間,先中心再逐漸向爐前、爐后進(jìn)行。
19.凝汽器與低壓缸排氣口之間的連接,采用具有(伸縮性能)的中間連接段。凝汽器內(nèi)部管束是在低壓缸就位后進(jìn)行穿管和連接。低壓外下缸:(垂直結(jié)合面)。低壓缸組合:低壓轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)定位后,低壓內(nèi)缸的通流間隙調(diào)整。高、中壓缸在就位前,以制造廠裝配記錄校核。(用下半汽缸)來就位。軸系中心找正...